我國干燥設備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機，干燥技術落后、生產設備原始。到1957年才出現了真空耙式干燥機，1964年以后干燥技術有了較快的發展�？v觀我國干燥技術及設備的發展史，在幾十年間經歷由簡到繁、由低級到高級的發展階段，現在常用于生產的干燥設備有十余類三十多個系列，加上組合干燥設備約有五十幾種，再加上專用干燥設備就更難于統計，合理地選用這些干燥設備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設備的基本工作原理、結構特點以及適用物料范圍，這樣在選型時才避免走彎路。

       近些年來，由于干燥技術的發展，給篩選設備帶來了更多的復雜因素。即使是干燥設備的設計、制造或使用者也常常弄不清如何去選擇合適的設備。由于干燥設備的推銷者在市場上只是對他們推銷的干燥機種類感興趣，而對其他種類則并不介紹，這樣，用戶就只得借助于有關的現代干燥技術參考資料決定對設備的最后選擇。毫無疑問，用戶很需要由推銷者提供的實驗室，實驗范圍及技術經濟方面的資料。因此，就必須熟悉大多數干燥設備，才有可能選出合理的設備。應該強調的是，在特定的生產運行狀態中，很有可能有很多較適用的干燥機，但也必須知道，在特定的工作狀態中，沒有一個嚴格的規則規定出極精確的最佳干燥設備，每一種產品都有自己獨特的生產方式。影響最佳干燥裝置選擇的因素很多，如選擇間歇干燥還是連續干燥、礦物燃料的消耗、電耗、地方環境法或噪音污染限制等。產品產量對干燥機的選擇更是一個主要因素。

    三、干燥設備使用概況

       前面提到，干燥設備是在許多工業生產中大量應用。多年來已有多種機型用于工業化生產中，如氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、滾筒干燥機、耙式干燥器、冷凍干燥機、紅外線干燥及組合式干燥等達幾十種之多。為什么干燥設備類型很多呢？這主要是由于干燥物料型態、性質各不相同，處理的物料有各種不同的具體要求所致。

        隨著我國各行業的生產技術的飛躍發展，國內干燥技術和設備也得到了迅速發展。在散粒狀物料的干燥方面，近幾年來流態化技術獲得了更加廣泛的應用和新的發展。流態化干燥充分改善了氣固相接觸條件（蒸發表面積增大），物料的劇烈攪動，大大減少了氣膜阻力，給傳熱介質創造了極為有利的條件。除了國內在干燥技術中使用較早的氣流干燥獲得較迅速發展外，近年來流化干燥設備發展得最快。